鈦鑄件常見缺點分析
鈦鑄件表面粗糙
發現鈦鑄件表面粗糙是指表面凹凸不平,或有流痕。形成原因可能因鑄型溫度過高,包埋料與鈦液發生燒結反應,也可能因鑄型破裂,粘沙。或因包埋料質量所致。
鈦鑄件表面污染層過厚
決定鈦鑄件表面污染層厚度的因素較多,有包埋料的種類、鑄型溫度、設備的真空度、惰性氣體的純度等。其中包埋料的種類對污染層厚度的影響規律大致如下:氧化鋯系包埋料**薄,按氧化鋁、氧化鎂、磷酸鹽系包埋料的順序污染層變厚。
耐磨性是鈦金屬較大缺點,容易產生麻面等缺陷。鈦表面處理方法有鍍Cr、鍍Ni的濕式鍍膜法、濺射法、堆焊法、熱擴散法等,此外較**的如CVD、PVD、PVCD表面強化法。
1、濕式鍍膜是一種有效的耐磨表面處理方法,先鍍Ni,再鍍Cr。電解法成膜速度快,厚度幾微米。
2、濺射法是利用等離子流高速空氣射流,使滴下的熔融金屬噴灑在被處理材料表面,無須真空,效率快。
3、堆焊法是利用等離子轉移弧對鈦表面進行堆焊硬化從而具有耐磨性。適合處理較大較厚的大型工件,方法簡單,無須在高溫下暴露防止力學性能下降。