鈦閥門密封面損壞的原因有哪些？由于密封件在閥門通道起著截?cái)嗪徒油ā⒄{(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，易損壞。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設(shè)計(jì)不周、制造不精、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。

造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。

一、密封面加工質(zhì)里不好。主要表現(xiàn)在密封畫上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過(guò)程中操作不良引起的:密封面硬度過(guò)高或過(guò)低，是由于選材不對(duì)或熱處理不當(dāng)引|起的:密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過(guò)

程中將底層金屬吹到上面來(lái)了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的問(wèn)題。

二、選型不當(dāng)和操作不良所引起的損壞。把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和損。

三、安裝不正和維修不當(dāng)導(dǎo)致密封面工作不正常，閥i門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)早地?fù)p壞了密封面。

四、介質(zhì)的化學(xué)腐蝕。密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，腐蝕密封面。

五、電化學(xué)腐蝕。密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使密封面被腐蝕。

六、介質(zhì)的沖蝕。它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度 下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒沖幢密封面，使其造成局部損壞高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞;介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。

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