鈦在熱力學上是很活潑的金屬，極易氧化，在其表面生成連續、致密的氧化物模。鈦的氧化物膜通常很穩定，對鈦起保護作用。此膜的存在決定了鈦及鈦合金的表面處理具有一定的特殊性，如它的光潔處理不像不銹鋼那樣簡捷，易獲得光亮表面，而鈦餐具、醫療器械、工藝品等對鈦的表面光潔要求又如此苛刻，因此，對鈦表面處理的研究具有深遠意義。

鈦工藝品的表面處理一般分為二個步驟：扒皮和光潔處理

表面的扒皮處理：

鈦的冷軋和酸洗表面有一層0.03-0.1mm厚的粗糙組織，在光潔處理前要將這一層從工件表面去除。由于鈦材在磨削時發玷，表面加工硬化和溫升嚴重。用硬度不等的陶瓷、樹脂砂輪和彈性水膠粘布輪，對鈦制品進行扒皮處理，經常會出現魚鱗狀表面，磨粒、磨屑、氧化物鑲入了金屬表面，形成了大面積的斑點，而且硬化嚴重，有變黑現象。砂輪表面出現金屬粘結，扒皮過程無法連續進行。這種現象的成因：鈦的強度低，塑性差，硬化嚴重，當磨料切削時，易鑲入材料，鈦的極易氧化，產生堅硬的氧化物也會進入材料本體。當切削硬化后造成硬化堆積，形成積瘤,高速磨削時，這種現象不斷加劇，造成了這種魚鱗狀表面。后來，借鑒砂光機所用扒皮原理，用高分子拋光輪，在粒度大于60#時，也會出現上述情況，當粒度變為100#粗細時，高分子輪硬度也有所下降，但能夠較好地去除表面粗糙組織。

因此鈦工藝品廠家扒皮用的砂輪應具備：

（1）細的粒度

（2）好的容納和帶走磨屑的能力

（3）具有自潔能力

（4）輪體具有彈性，而且表層疏松，具有一定的自耗率。